三相脉冲电源技术助推燃煤电厂超低排放

3月24日,相脉由中国电力技术市场协会组织召开的 “电除尘器超低排放三相脉冲电源技术交流会”在京举行。会上，冲电厂超来自发电集团、源技电力设计院、术助电科院及环保企业的推燃80余位代表和专家，对北京浦亿思特科技有限责任公司(以下简称“浦亿思特公司”)从国外引进的煤电燃煤电厂电除尘器超低排放三相脉冲电源技术产生了浓厚兴趣。

据了解，低排浦亿思特公司较早致力于环保产业的相脉国际化。2010年，冲电厂超该公司在国内首家引进韩国浦项制铁集团POSCOICT脉冲式直流高压电源及控制系统，源技即目前已在我国燃煤电厂和钢铁行业得到广泛应用的术助MPS技术，得到了电力行业的推燃认可。2015年，煤电浦亿思特公司结合我国燃煤电厂电除尘器应用现状，低排再次将目光聚焦于国外先进的相脉工业电源技术产品，与德国老牌技术型企业Rico-Werk公司达成合作，将其开发的燃煤电厂电除尘器超低排放三相脉冲电源技术引进国内市场。

德国Rico-Werk公司技术总监Dr.JosefvonStackelberg介绍，三相脉冲电源技术是用三相电源经调压、升压、整流后，通过电容与变压器初级的谐振，在电子开关的控制下产生高压脉冲。具有三相供电平衡，功率损耗小，利于节能;适合高粉尘浓度电场;输出直流电压稳定，较常规电源波动下，运行电压可提高30%，可提高除尘效率;有很好的火花控制技术和抗干扰技术等特点，已在德国、荷兰等国家的燃煤电厂得到了广泛应用。

目前，大唐河北马头热电分公司也已通过应用三相脉冲电源技术成功实现了超低排放。据了解，马头热电10号两台30万千瓦燃煤供热机组为实现超低排放，需要对机组电除尘设备进行电源改造。

“本次改造在不改变除尘器本体的前提下，将现有静电除尘器一、二电场由工频电源改为三相脉冲电源PTPS。施工过程基本上就是旧变压器的拆除，新变压器安装、接线，调试等，工期基本可控制在13天。”浦亿思特公司总经理崔锦华介绍。

改造完成后，华北电力科学研究院于1月8日和26日对该厂10号机组除尘器进行了性能测试。根据测试报告，改造后电除尘器出口折算烟尘排放浓度平均值为14.2毫克/立方米，电除尘除尘效率达到99.95%。

“三相脉冲电源结合了工频电源技术简单、低波纹电源可切换运行模式以及微脉冲电源的高压脉冲等优点，结构简单、运行维护简单，可适应电除尘器入口粉尘浓度变化，且经济性好。”崔锦华透露，未来，浦亿思特公司将在对国内燃煤机组的除尘器进行深入摸底之后，把韩国的MPS技术和三相脉冲电源技术组合，互为补充，开发出性价比更高、覆盖机组更全的技术，为燃煤电厂的超低排放改造提供技术支撑。